施邁茨SCHMALZ高溫真空吸盤整體解決方案
本方案針對高溫工件自動化搬運(熱成型鈑金、鋼化玻璃、熱軋板材、鍛造件),以 SPL-HT 系列高溫吸盤為核心,包含選型、系統(tǒng)配置、回路設(shè)計、安裝調(diào)試、運維規(guī)范全套方案。
SPL-HT高溫吸盤
一、核心產(chǎn)品選型方案(SPL-HT 兩大材質(zhì)版本)
圖片實物為 SPL-HT FPM-F(氟橡膠涂氈黃色密封款)
| 型號版本 | 密封材質(zhì) | 短時耐受溫度 | 適用工況 | 優(yōu)勢 |
|----|----|----|----|----|
|SPL-HT FPM-F| 氟橡膠復(fù)合毛氈(黃色氈面)| 最高 400℃| 汽車熱沖壓鈑金、鋼化玻璃、≤400℃熱軋件 | 密封性優(yōu)秀、耐磨、不易在工件表面留下壓痕;氈層隔熱,可單獨更換密封墊 DR-SPL-HT|
|SPL-HT ST| 硅酸鹽特種織物 | 最高 600℃| 超高溫鍛造件、高溫玻璃初成型、工件溫度 400~600℃| 極限耐溫更高;氣密性弱于 FPM-F,需要更大真空流量補償微量泄漏 |

施邁茨SCHMALZ高溫真空吸盤 直徑規(guī)格:?35 / 65 / 90 / 120 / 140 / 190 mm
連接螺紋:G1/4、G1/2 外螺紋(AG),可搭配萬向接頭補償角度偏差
選型計算公式
單吸盤理論抓取力:
\(F=P×A×S\)
P:真空壓力(推薦高溫工況 - 60 ~ -75 kPa)
A:吸盤有效吸附面積
S:安全系數(shù),高溫工況必須≥3(常規(guī)冷工件僅需 1.5~2)
高溫下密封容易出現(xiàn)微量泄漏,安全系數(shù)必須放大。

二、完整真空系統(tǒng)硬件配置清單
SCHMALZ高溫真空吸盤整套系統(tǒng)自上而下組成:
機器人端:真空閥組模塊
優(yōu)先選用施邁茨 OVEM/OVEL 真空發(fā)生器(耐高溫版本),內(nèi)置真空壓力傳感器;
禁止普通常溫發(fā)生器直接使用:高溫回流熱氣會燒毀內(nèi)部膜片。
管路與保護元件(高溫工況)
前置高溫真空過濾器:阻擋氈屑、金屬氧化粉塵進入閥組;
加長隔熱管路 / 金屬硬管:吸盤與閥塊之間預(yù)留散熱距離(≥150mm),阻斷熱量傳導(dǎo);
建議加裝單向閥:防止突發(fā)斷氣瞬間工件墜落;
執(zhí)行端:SPL-HT 高溫吸盤 + 緩沖支架
標(biāo)配浮動緩沖支架:補償工件平面高低誤差;
多吸盤布局:優(yōu)先對稱布置,避免單點受力打滑;
信號監(jiān)測(安全方案)
真空壓力開關(guān)實時監(jiān)測負壓,壓力低于閾值觸發(fā)報警,機器人禁止抬升工件。
推薦兩種供氣方案
1)中小負載、短節(jié)拍 → 氣動真空發(fā)生器(OVEM)
布置靈活,適合 6 軸機器人;搭配節(jié)氣功能,降低壓縮空氣消耗
2)重型工件、多吸盤集群 → 油潤滑真空泵
持續(xù)大流量抽吸,補償毛氈密封的微量漏氣,適合熱成型沖壓產(chǎn)線

三、真空回路設(shè)計關(guān)鍵規(guī)范
SCHMALZ高溫真空吸盤散熱隔離原則
吸盤直接接觸高溫工件,熱量會沿氣道向上傳導(dǎo);
吸盤→過濾器→閥組之間,管路盡可能延長,形成自然冷卻段;嚴(yán)禁吸盤直接緊貼真空閥。
泄漏補償設(shè)計
SPL-HT 氈質(zhì)密封存在微量透氣,系統(tǒng)必須具備持續(xù)抽吸能力,不能采用密閉保壓模式;不建議使用真空儲氣罐長時間保壓抓取。
管路要求
優(yōu)先不銹鋼金屬軟管;避免普通 PU 軟管靠近吸盤,高溫輻射會加速軟管老化開裂。
破真空邏輯
釋放工件時采用緩慢進氣破真空,禁止瞬間大量進氣沖擊高溫工件,防止工件移位、磕碰。

四、SCHMALZ高溫真空吸盤典型行業(yè)落地應(yīng)用方案
方案 A:汽車熱沖壓成型(最主流,對應(yīng)圖中 FPM-F 款)
工件:200~380℃熱成型鋼板、門環(huán)、B 柱
配置:SPL-HT xx FPM-F 多吸盤模組、浮動支架、OVEM 真空發(fā)生器、真空監(jiān)控
工藝動作:壓機出料拾取 → 轉(zhuǎn)運冷卻工位 → 釋放
重點:控制吸盤與工件接觸時長,減少持續(xù)蓄熱,延長氈墊壽命
方案 B:鋼化玻璃 / 浮法玻璃上下料
工件:250~350℃高溫玻璃板
優(yōu)勢:FPM-F 毛氈無硅配方可選,不會污染玻璃表面,避免后續(xù)鍍膜瑕疵
注意:禁止吸盤急冷,冷熱沖擊容易導(dǎo)致玻璃炸裂
方案 C:鍛造 / 熱軋工件(400~600℃)
選型切換:SPL-HT ST 硅酸鹽織物密封版本
系統(tǒng)升級:選用大流量真空泵,持續(xù)補償織物密封漏氣

五、安裝、調(diào)試與運維標(biāo)準(zhǔn)
1.SCHMALZ高溫真空吸盤 安裝要點
吸盤下壓行程預(yù)留 3~8mm 緩沖,嚴(yán)禁剛性硬頂工件;
密封氈墊平面必須平行工件表面,傾斜會造成局部快速磨損、漏氣。
2. 日常維護
1)易損件:DR-SPL-HT 獨立密封氈墊(無需更換整套吸盤,大幅降低成本)
2)巡檢周期:
每日:檢查氈墊是否碳化、開裂、掉毛;
每周:清理前置過濾器粉塵;
3)故障快速排查
真空度持續(xù)偏低、抓取打滑 → 氈墊磨損 / 表面積碳,直接更換密封墊
吸盤本體溫度過高 → 優(yōu)化散熱距離、縮短單次接觸時長
3. 使用紅線(禁止操作)
工件溫度長期超過材質(zhì)耐溫上限;
吸盤長時間緊貼高溫工件靜置(蓄熱會逐層燒毀緩沖橡膠);
使用普通常溫真空吸盤替代,極易發(fā)生工件掉落安全事故。

六、SCHMALZ高溫真空吸盤方案優(yōu)勢總結(jié)
經(jīng)濟性:密封墊獨立備件,不用整盤更換吸盤,降低備品成本;
安全性:專用隔熱結(jié)構(gòu),搭配真空監(jiān)控,適配自動化產(chǎn)線連續(xù)運行;
柔性抓取:彈性緩沖結(jié)構(gòu),高溫軟硬工件均不會產(chǎn)生壓痕;
標(biāo)準(zhǔn)化施邁茨原廠完整產(chǎn)品線,吸盤、發(fā)生器、傳感器可以統(tǒng)一品牌,調(diào)試兼容更好。
如果你有具體需求,我可以進一步輸出:
根據(jù)工件重量、溫度、尺寸給出精確吸盤數(shù)量 + 型號清單;
輸出 CAD 布局參考要點;
整理完整備件物料號(吸盤本體 + 密封墊備件編碼)。
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